Pourquoi les ailes gonflables en caoutchouc subissent-elles une vulcanisation ? Quelles sont les normes de contrôle ?

Pourquoi les ailes gonflables en caoutchouc subissent-elles une vulcanisation ?

1. Le principal facteur affectant le processus de vulcanisation est la quantité de soufre utilisée. Plus le dosage est élevé, plus le taux de vulcanisation est rapide et plus le degré de vulcanisation réalisable est élevé. La solubilité du soufre dans le caoutchouc est limitée et un excès de soufre précipitera à la surface du caoutchouc. Afin de réduire l'injection de soufre, la sulfuration doit être réalisée à la température la plus basse possible ou au moins en dessous du point de fusion du soufre. Selon les exigences d'utilisation des produits en caoutchouc, la teneur en soufre du caoutchouc souple est généralement inférieure à 3 %, la teneur en soufre du caoutchouc semi-rigide est généralement d'environ 20 % et la teneur en soufre du caoutchouc dur peut atteindre 40 % ou plus. . Température de durcissement. Lorsque la température dépasse 10 degrés Celsius, le temps de durcissement est réduit de moitié environ. Le caoutchouc étant un mauvais conducteur thermique, la vulcanisation du produit variera en fonction de la température de ses pièces. Afin de garantir un degré de vulcanisation relativement uniforme, les produits en caoutchouc épais sont généralement soumis à un chauffage continu et à une vulcanisation à basse température à long terme.

2. Temps de sulfuration : Il s'agit d'une étape importante dans le processus de vulcanisation. Si le délai est trop court, une carence en soufre peut survenir. Une exposition à long terme peut conduire à la présence de soufre. Seul un degré de vulcanisation approprié peut garantir de bonnes performances globales.

Selon différentes conditions de vulcanisation, elle peut être divisée en trois catégories : vulcanisation à froid, vulcanisation à température ambiante et vulcanisation à chaud. 1. La vulcanisation à froid peut être utilisée pour la vulcanisation de produits à couche mince. Trempez le garde-boue gonflable en caoutchouc dans une solution, puis nettoyez-le et séchez-le. Lors de la vulcanisation à température ambiante, le processus de vulcanisation est effectué à température ambiante et à pression normale, par exemple en utilisant une suspension de caoutchouc vulcanisé à température ambiante (solution de caoutchouc mélangée) pour réparer les joints de tuyaux de vélo. 3. La vulcanisation thermique est la principale méthode de vulcanisation des produits en caoutchouc. Selon les différents supports de durcissement et méthodes de durcissement, le durcissement thermique peut être divisé en durcissement direct, durcissement indirect et durcissement par gaz mixte.

Les normes d’inspection des défenses gonflables en caoutchouc sont les suivantes :

1. Contrôle d'apparence. Pendant le processus de vulcanisation, effectuez une inspection visuelle de la première partie du moule du travail et inspectez le produit fini. La méthode d’inspection visuelle est généralement adoptée. Lors du contrôle de la brillance de la surface de travail des pièces, utilisez la brillance spécifiée dans le dessin du moule comme référence.

   
   

2. Contrôle dimensionnel. Pendant le processus de vulcanisation, une inspection rapide des moules est généralement requise pour les produits finis. Cependant, pour les pièces aux dimensions strictes, les pièces qui doivent être traitées et les pièces qui nécessitent un traitement stable dans le milieu de travail, toutes les inspections sont généralement requises.

3. Le matériau fibreux du pare-chocs gonflable en caoutchouc doit être séché et imprégné avant utilisation. Le but est de réduire la teneur en humidité des matériaux fibreux, d'empêcher l'évaporation de l'eau et la formation de mousse, d'augmenter la température des matériaux fibreux et de garantir la qualité des défenses en caoutchouc. Le but du processus de pré-trempage est d’améliorer les performances de liaison entre les matériaux fibreux et les matériaux en caoutchouc. Les processus de base impliqués dans le processus de laminage sont le préchauffage et la fourniture du mélange de caoutchouc. Avant le laminage, un traitement préalable des matériaux et tissus en caoutchouc est nécessaire. Le caoutchouc est raffiné par une machine de raffinage à chaud avant d'entrer dans le laminoir.

4. Ce processus est appelé raffinage à chaud ou préchauffage, qui vise à améliorer l'uniformité du mélange des matériaux en caoutchouc, à améliorer encore la plasticité, à augmenter la température et à améliorer la plasticité. Afin d'améliorer les performances d'adhésion entre la pâte et le tissu et d'assurer la qualité de l'enroulement, il est nécessaire de sécher le tissu. Le taux d'humidité doit être contrôlé entre 1% et 2%. La teneur en humidité est trop faible, le tissu est trop dur et il se casse facilement pendant le processus de laminage. La teneur en humidité est trop élevée et l'adhérence est mauvaise.